天津等離子噴涂技術(shù)是一種利用直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源的方法，將陶瓷，金屬和其他材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并在經(jīng)過預(yù)處理后高速噴涂到工件表面以形成牢固的表面。附著的表面層。

等離子弧
      自由電弧的電弧塔被迫“壓縮”，從而使能量更加集中，并且電弧塔中的氣體被完全電離。這種電弧稱為等離子弧，它不同于一般電弧，后者是由一般電弧焊接產(chǎn)生的電弧。由于不受外部世界的限制，因此也稱為自由電弧。
通常，提高電弧功率是提高電弧塔穩(wěn)定性的一種方法，但是由于自由電弧的溫度不高，平均溫度僅為6000-8000k左右。鎢電極連接到電源的負(fù)極，噴嘴連接到電源的正極。在鎢電極和噴嘴之間產(chǎn)生等離子弧體。在離子流的壓力下，電弧火焰從噴嘴中噴出，形成等離子火焰。
等離子噴涂的特點(diǎn)
     天津等離子噴涂主要用于噴涂高熔點(diǎn)金屬粉末和陶瓷系列金屬粉末。噴涂后，工件具有耐磨性高，絕緣和耐熱性好，噴涂過程中沉積性好，工件本體不變形的特點(diǎn)。